{"id":10483,"date":"2022-12-24T14:15:03","date_gmt":"2022-12-24T13:15:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/?p=10483"},"modified":"2022-12-24T17:43:45","modified_gmt":"2022-12-24T16:43:45","slug":"radiografia-de-protocolos-de-comunicacion-disponibles-en-la-industria-4-0-rev-1-0","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/radiografia-de-protocolos-de-comunicacion-disponibles-en-la-industria-4-0-rev-1-0\/","title":{"rendered":"Radiograf\u00eda de protocolos de comunicaci\u00f3n disponibles en la industria 4.0  (CIP)- Revisi\u00f3n 1.0"},"content":{"rendered":"<div id=\"palen-1097719143\" class=\"palen-antes-del-contenido palen-entity-placement\"><div class=\"palen-adlabel\">Anuncios<\/div><script async src=\"\/\/pagead2.googlesyndication.com\/pagead\/js\/adsbygoogle.js?client=ca-pub-2815317153396146\" crossorigin=\"anonymous\"><\/script><ins class=\"adsbygoogle\" style=\"display:inline-block;width:300px;height:250px;\" \ndata-ad-client=\"ca-pub-2815317153396146\" \ndata-ad-slot=\"4593837716\"><\/ins> \n<script> \n(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); \n<\/script>\n<\/div><audio class=\"wp-audio-shortcode\" id=\"audio-10483-1\" preload=\"none\" style=\"width: 100%;\" controls=\"controls\"><source type=\"audio\/mpeg\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Intro-protocolos-industriales-2.mp3?_=1\" \/><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Intro-protocolos-industriales-2.mp3\">https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Intro-protocolos-industriales-2.mp3<\/a><\/audio>\n<p>Audio entrada autor<\/p>\n<p>Parece poco cre\u00edble indicar que muchos fabricantes no son capaces de obtener informaci\u00f3n de sus equipos en plantas. Es dif\u00edcil de imaginar, pero este dato es cierto. Es m\u00e1s, no s\u00f3lo no pueden, sino que adem\u00e1s los equipos generan cientos de registros en planta en cuesti\u00f3n de milisegundos.<strong> Cada dato aporta detalles, nos indica su historia, generan una trazabilidad y nos ofrecen una visi\u00f3n particular de lo que est\u00e1 ocurriendo o aconteciendo, qu\u00e9 ha pasado y qu\u00e9 suceder\u00e1 en instantes determinados del tiempo industrial<\/strong>.<\/p>\n<p>Si estos datos no se capturan y se clasifican y analizan con detalle para poder tomar las decisiones empresariales adecuadas, no seremos capaces de atajar y detectar, planificar y solucionar posibles problemas futuros. Adem\u00e1s, no tendremos la capacidad de tomar decisiones, porque no tenemos esa visi\u00f3n, necesaria para medidas como el <a href=\"https:\/\/blog.infraspeak.com\/es\/que-son-el-oee-teep-ooe\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">OEE, TEEP y OOE.<\/a><\/p>\n<p>En este contexto, surge la necesidad de<strong> crear protocolos de automatizaci\u00f3n industrial<\/strong>, dise\u00f1ados para conectar maquinaria empresarial y sistemas de fabricaci\u00f3n, ofreciendo visibilidad del rendimiento de la producci\u00f3n y estado de la m\u00e1quina\/s.<\/p>\n<p>Los diversos fabricantes pueden de esa forma automatizar y recopilar informaci\u00f3n de m\u00e1quinas utilizando variedad de protocolos de control industrial,\u00a0 <strong>CIP<\/strong> (Control Industrial Protocol).<\/p>\n<p>Los CIPs permiten que los equipos \u201c<strong>hablen<\/strong>\u201d a otras m\u00e1quinas y sistemas en un lenguaje com\u00fan. Esto es muy \u00fatil ya que pueden desarrollar un est\u00e1ndar entre diferentes marcas y modelos de m\u00e1quinas, lo que permite la transferencia de datos entre plantas de producci\u00f3n.<\/p>\n<p><strong>Hay docenas<\/strong> de<a href=\"#protocolos\"> protocolos industriales disponibles (ver anexo inferior)<\/a>, no todo obviamente es TCP\/IP y diferentes m\u00e1quinas son compatibles con diferentes protocolos. Sin una soluci\u00f3n automatizada, esto obliga a fabricantes a mapear manualmente etiquetas de datos y a desarrollar una fuente unificada de informaci\u00f3n a partir de la cual se pueden derivar conocimientos y otros sistemas puedan confiar en ellos.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Industria-4.0.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" data-attachment-id=\"10523\" data-permalink=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/radiografia-de-protocolos-de-comunicacion-disponibles-en-la-industria-4-0-rev-1-0\/industria-4-0\/\" data-orig-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Industria-4.0.png\" data-orig-size=\"783,589\" data-comments-opened=\"0\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;,&quot;orientation&quot;:&quot;0&quot;}\" data-image-title=\"Industria-4.0\" data-image-description=\"\" data-image-caption=\"\" data-large-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Industria-4.0.png\" class=\"aligncenter size-full wp-image-10523\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Industria-4.0.png\" alt=\"\" width=\"783\" height=\"589\" srcset=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Industria-4.0.png 783w, https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Industria-4.0-300x226.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 783px) 100vw, 783px\" \/><\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/hacia-el-5.0.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" data-attachment-id=\"10241\" data-permalink=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/actualizacion-industrial-de-versiones-del-4-0-ala-5-0\/hacia-el-5-0\/\" data-orig-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/hacia-el-5.0.jpg\" data-orig-size=\"1020,356\" data-comments-opened=\"1\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;,&quot;orientation&quot;:&quot;0&quot;}\" data-image-title=\"hacia-el-5.0\" data-image-description=\"\" data-image-caption=\"\" data-large-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/hacia-el-5.0.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-10241\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/hacia-el-5.0.jpg\" alt=\"\" width=\"1020\" height=\"356\" srcset=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/hacia-el-5.0.jpg 1020w, https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/hacia-el-5.0-300x105.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 1020px) 100vw, 1020px\" \/><\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Los protocolos industriales ofrecen el primer paso para transformar datos en un formato utilizable. Aqu\u00ed est\u00e1n algunos de los m\u00e1s protocolos industriales comunes, y comenzar\u00e9 con los que he encontrado y considero m\u00e1s comunes:<\/p>\n<p><!--more--><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" data-attachment-id=\"4154\" data-permalink=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/trucos-para-el-sistema-que-te-pueden-ayudar\/barra-separadora-blog\/\" data-orig-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" data-orig-size=\"641,3\" data-comments-opened=\"1\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;}\" data-image-title=\"Barra-separadora-blog\" data-image-description=\"\" data-image-caption=\"\" data-large-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4154\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" alt=\"\" width=\"641\" height=\"3\" srcset=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg 641w, https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog-300x1.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 641px) 100vw, 641px\" \/><\/a><\/p>\n<h2><strong>LSV\/2<\/strong><\/h2>\n<p>El m\u00f3dulo de protocolo <strong>LSV\/2<\/strong> tiene la capacidad de <strong>controlar robots, m\u00e1quinas CNC y otros sistemas mediante la transmisi\u00f3n de comandos y respuestas espec\u00edficos<\/strong> de la m\u00e1quina con cualquier control compatible con LSV\/2.<\/p>\n<p>LSV-2 es un protocolo de comunicaciones que permite el comando <strong>bidireccional<\/strong> y la transferencia de datos en los sistemas de control (<strong>DNC<\/strong>). Es ofrecido por <a href=\"https:\/\/www.heidenhain.es\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>Heidenhain<\/strong> <\/a>y est\u00e1 disponible para numerosas aplicaciones.<\/p>\n<p>No confundamos el Control Num\u00e9rico Computarizado o <strong>CNC<\/strong> que es un sistema de automatizaci\u00f3n por computadora que permite controlar las posiciones de las herramientas montadas dentro de una m\u00e1quina. Se utiliza para hacer piezas y moldes de dif\u00edcil fabricaci\u00f3n con geometr\u00edas muy variables, con los DNC.<\/p>\n<p>Los sistemas para <strong>DNC (Direct Numeric Control \u2013 Control Num\u00e9rico Directo)<\/strong> surgen de la necesidad de introducir f\u00edsicamente los programas para mecanizado de las piezas, normalmente desarrollados en la oficina t\u00e9cnica u oficina de procesos, en el Control Num\u00e9rico de las M\u00e1quinas-Herramientas.<\/p>\n<p>El prop\u00f3sito de un sistema DNC es proporcionar un repositorio central para los datos de manufactura y NC, y poner estos datos a disposici\u00f3n del piso de producci\u00f3n. Los beneficios de una soluci\u00f3n DNC completa incluyen: Gesti\u00f3n central y control de revisi\u00f3n de programas NC y datos CAM relacionados.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.heidenhain.es\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>Heidenhain<\/strong> <\/a>se especializa en controles para fresadoras y torneadoras, entre otros equipos, dentro de la industria de DNC. El protocolo LSV-2 se cre\u00f3 como est\u00e1ndar para estos controles.<\/p>\n<p>Hist\u00f3ricamente, LSV-2 ha actuado como un protocolo utilizado en la comunicaci\u00f3n con redes DNC.<\/p>\n<p>El protocolo LSV-2 permite que las computadoras y m\u00e1quinas procesen e interpreten c\u00f3digo de 16 bits para computadoras de tecnolog\u00eda avanzada ( AT ). Este est\u00e1ndar fue popular en la d\u00e9cada de 1980 y se utiliz\u00f3 para PC de segunda generaci\u00f3n con una CPU de 286 y un bus de 16 bits.<\/p>\n<p>El LSV\/2 permite la recopilaci\u00f3n de datos de Controles de Heidenhain TNC para admitir DNC y monitoreo de m\u00e1quinas.LSV-2 se usa en equipos que a\u00fan utilizan el bus de 16 bits y elimina la necesidad de comprar nuevos equipos.LSV-2 es un software de pago y debe adquirirse a trav\u00e9s de una licencia. Los desarrolladores no pueden compartir el software entre m\u00faltiples usuarios o sistemas.<\/p>\n<p>Hay varios paquetes de software LSV-2 disponibles en Heidenhain. El primero es <strong>TNC REMOTE<\/strong>, utilizado expl\u00edcitamente para PC habilitadas para AT, LSV \/ 2 TOOLBOX, utilizado para aquellos que desarrollan aplicaciones en el lenguaje de programaci\u00f3n C y las utilidades alemanas de <a href=\"https:\/\/www.adontec.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>ADONTEC<\/strong><\/a>.<\/p>\n<p><strong>\u00bfC\u00d3MO ME CONECTO A LSV-2?<\/strong><\/p>\n<p>La antig\u00fcedad de su equipo determinar\u00e1 la forma en que se conecta a LSV-2. Fue desarrollado para computadoras de segunda generaci\u00f3n y se encontrar\u00e1 en muchas m\u00e1quinas CNC con estos sistemas a bordo. La conexi\u00f3n se realiza a trav\u00e9s de un <strong>bus serie de 16 bits<\/strong>.<\/p>\n<p>En la actualidad ha evolucionado y se puede conectar usando otro protocolo ethernet sobre TCP\/IP. Por ejemplo, el fabricante <a href=\"https:\/\/www.adontec.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ADONTEC<\/a> con el m\u00f3dulo de protocolo SuperCom LSV\/2 tambi\u00e9n se puede utilizar sobre conexiones TCP\/IP y RDSI.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/sistema-heros.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" data-attachment-id=\"10490\" data-permalink=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/radiografia-de-protocolos-de-comunicacion-disponibles-en-la-industria-4-0-rev-1-0\/sistema-heros\/\" data-orig-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/sistema-heros.png\" data-orig-size=\"504,629\" data-comments-opened=\"0\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;,&quot;orientation&quot;:&quot;0&quot;}\" data-image-title=\"sistema-heros\" data-image-description=\"\" data-image-caption=\"\" data-large-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/sistema-heros.png\" class=\"aligncenter size-full wp-image-10490\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/sistema-heros.png\" alt=\"\" width=\"504\" height=\"629\" srcset=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/sistema-heros.png 504w, https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/sistema-heros-240x300.png 240w\" sizes=\"auto, (max-width: 504px) 100vw, 504px\" \/><\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>En la imagen superior se aprecia a nivel inferior el sistema operativo <strong>HEROS<\/strong><\/p>\n<p><strong>Las caracter\u00edsticas clave incluyen:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Transferencia de datos: LSV-2 divide los datos en bloques llamados telegramas. Los datos se separan y est\u00e1n disponibles para su transmisi\u00f3n. La transferencia de datos es bidireccional.<\/li>\n<li>Gesti\u00f3n de archivos: Los usuarios pueden acceder a una PC para eliminar o copiar archivos. Tambi\u00e9n pueden cambiar el nombre de los archivos si es necesario.<\/li>\n<li>Escribir pantalla: Los usuarios pueden hacer un volcado de datos en la pantalla y escribir una pantalla directamente en un archivo.<\/li>\n<li>Controles remotos: Los usuarios pueden ejecutar todas las funciones de control de m\u00e1quina TNC de forma remota.<\/li>\n<li>Operaciones DNC: Se puede acceder de forma remota a todas las operaciones de DNC a trav\u00e9s de una computadora externa.<\/li>\n<li>Mensajes de error: El software permite el diagn\u00f3stico de errores de TNC para los \u00faltimos 100 eventos.<\/li>\n<\/ul>\n<p><em>Siguiente protocolo ..<\/em>.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" data-attachment-id=\"4154\" data-permalink=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/trucos-para-el-sistema-que-te-pueden-ayudar\/barra-separadora-blog\/\" data-orig-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" data-orig-size=\"641,3\" data-comments-opened=\"1\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;}\" data-image-title=\"Barra-separadora-blog\" data-image-description=\"\" data-image-caption=\"\" data-large-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4154\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" alt=\"\" width=\"641\" height=\"3\" srcset=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg 641w, https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog-300x1.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 641px) 100vw, 641px\" \/><\/a><\/p>\n<h2><strong>OPC UA<\/strong><\/h2>\n<p>Es un protocolo de comunicaci\u00f3n de m\u00e1quina a m\u00e1quina empresarial para la automatizaci\u00f3n industrial. Por lo tanto, garantiza que diversos sistemas de automatizaci\u00f3n sean compatibles entre si dentro de una arquitectura unificada que facilita la interoperabilidad.<\/p>\n<p>Es pues, un est\u00e1ndar para el intercambio de datos en un entorno industrial de dispositivos y sensores hacia sistemas de gesti\u00f3n y\/o nube.<\/p>\n<p>Describe las especificaciones para el mapeo de datos, accesibilidad, seguridad adem\u00e1s de otras caracter\u00edsticas. Esto garantiza la estandarizaci\u00f3n de los datos de los equipos que trabajen para OPC-UA.<\/p>\n<p>Es independiente de la plataforma y garantiza el flujo continuo de informaci\u00f3n entre los dispositivos de m\u00faltiples proveedores. La <a href=\"https:\/\/opcfoundation.org\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>Fundaci\u00f3n OPC<\/strong> <\/a>es responsable del desarrollo y mantenimiento de esta norma.<\/p>\n<p>El acr\u00f3nimo OPC significa (<strong>Open Platform Communication<\/strong>) en castellano, Plataforma de comunicaci\u00f3n abierta. A medida que la Industria 4.0 se vuelve cada vez m\u00e1s com\u00fan, este protocolo se est\u00e1 utilizando para funciones de control, automatizaci\u00f3n industrial y recopilaci\u00f3n de datos para aplicaciones industriales de <strong>IoT<\/strong>.<\/p>\n<p>La UA en OPC-UA significa &#8220;<em><strong>Arquitectura unificada<\/strong><\/em>&#8220;, lo que significa que el protocolo no depende de la plataforma. Es un est\u00e1ndar altamente extensible y es inherentemente m\u00e1s seguro porque utiliza el intercambio de certificados y otros m\u00e9todos de cifrado punto a punto.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" data-attachment-id=\"4154\" data-permalink=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/trucos-para-el-sistema-que-te-pueden-ayudar\/barra-separadora-blog\/\" data-orig-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" data-orig-size=\"641,3\" data-comments-opened=\"1\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;}\" data-image-title=\"Barra-separadora-blog\" data-image-description=\"\" data-image-caption=\"\" data-large-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4154\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" alt=\"\" width=\"641\" height=\"3\" srcset=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg 641w, https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog-300x1.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 641px) 100vw, 641px\" \/><\/a><\/p>\n<h2><strong>FANUC FOCAS<\/strong><\/h2>\n<p>Fanuc FOCAS es el protocolo est\u00e1ndar para recopilar datos de m\u00e1quinas <strong>CNC Fanuc<\/strong>. Es un ampliamente adoptado protocolo de comunicaci\u00f3n industrial ya que muchos constructores de m\u00e1quinas usan controladores CNC Fanuc para controlar sus equipos.<\/p>\n<p>Los controles de FANUC son utilizados en todo el mundo por muchas marcas de m\u00e1quinas herramienta, incluidas Doosan , Tsugami, Citizen, STAR, y Matsuura, etc.<\/p>\n<p><strong>FOCAS se compone de un conjunto de archivos ( .dll)<\/strong>, a los que pueden acceder las aplicaciones para recuperar la mayor parte de la informaci\u00f3n dentro del CNC.<\/p>\n<p>Los datos comunes que est\u00e1n disponibles a trav\u00e9s de FOCAS son estado CNC (funcionamiento, inactivo, alarma), informaci\u00f3n de recuento de piezas, nombre del programa, n\u00famero, tama\u00f1o y fecha de modificaci\u00f3n, compensaci\u00f3n de herramientas y trabajos, n\u00famero de alarma y texto, anulaciones de alimentaci\u00f3n, par\u00e1metros, datos posicionales, velocidad de fresado.<\/p>\n<p>Fanuc ofrece una gama de soluciones de conectividad, habilitadas por el protocolo FOCAS, que impulsan capacidades de monitoreo de m\u00e1quinas patentadas de f\u00e1brica, as\u00ed como soporte para sistemas de control de terceros y plataformas <strong>IoT<\/strong>.<\/p>\n<p>Hay una serie de soluciones de software de Fanuc listas para usar con cualquier equipo habilitado para FOCAS y basadas en la API de Fanuc FOCAS.<\/p>\n<p><strong>Servidor Fanuc MTConnect<\/strong><\/p>\n<p>Fanuc MTConnect Server (FASMTC) es una soluci\u00f3n para admitir la estandarizaci\u00f3n de datos seg\u00fan el est\u00e1ndar MTConnect. El software FASMTC se puede instalar en una PC industrial, una PC integrada u otra PC en la m\u00e1quina herramienta y se utiliza para transformar los datos de FOCAS en el XML estructurado de MTConnect. FASMTC consta tanto de un adaptador MTConnect como de un agente MTConnect est\u00e1ndar.<\/p>\n<p><strong>Fanuc MT-Linki<\/strong><\/p>\n<p>MT-Linki es la soluci\u00f3n de monitoreo de m\u00e1quinas herramienta propiedad de FANUC. El software permite a los fabricantes conectar su taller a una PC mediante Ethernet. Luego, los usuarios pueden visualizar el piso de producci\u00f3n en un formato codificado por colores para comprender el rendimiento del equipo. Ayuda a habilitar la conectividad con CNC y robots de FANUC, as\u00ed como con CNC, PLC o dispositivos que no sean de FANUC a trav\u00e9s de MTConnect u OPC-UA.<\/p>\n<p><strong>FASData<\/strong><\/p>\n<p>FOCAS Automation Solution Data (FASData) es una versi\u00f3n plug-and-play de MT-Linki que es menos completa. Descrito como &#8220;plug-n-play&#8221;, FASData tiene la capacidad de conectarse a CNC FANUC modernos y heredados que tienen una conexi\u00f3n Ethernet o HAAS, as\u00ed como a equipos que no son de FANUC a trav\u00e9s de MTConnect y OPC-UA<\/p>\n<p><strong>FASConnect<\/strong><\/p>\n<p>FOCAS Automation Solution Connect (FASConnect) es un software basado en Windows que permite a los usuarios administrar datos de los controles de Fanuc en una red. Los archivos se pueden transferir hacia y desde PC y CNC para garantizar la comunicaci\u00f3n efectiva de los datos del CNC. Estos datos incluyen informaci\u00f3n como programas de pieza, PMC, datos, par\u00e1metros, macro variables y m\u00e1s.<\/p>\n<p><strong>FASBacCNC<\/strong><\/p>\n<p>FOCAS Automation Solution Backup CNC (FASBacCNC) es una soluci\u00f3n de copia de seguridad basada en red para CNC Fanuc habilitados para FOCAS y es un complemento para FASConnect. Para evitar la p\u00e9rdida de archivos en el equipo CNC, FASBacCNC realiza una copia de seguridad autom\u00e1tica de los archivos CNC que se han creado.<\/p>\n<p><strong>FASOPC<\/strong><\/p>\n<p><strong>FOCAS Automation Solution OPC (FASOPC)<\/strong><\/p>\n<p>Es un servidor OPC que admite la recopilaci\u00f3n de datos de m\u00e1quinas. Esto es \u00fatil para los profesionales de la industria que est\u00e1n estandarizando en OPC.<\/p>\n<p><strong>FASScreens<\/strong><\/p>\n<p>Las pantallas de soluci\u00f3n de automatizaci\u00f3n de <em>FOCAS (FASScreens)<\/em> son un conjunto de pantallas que los usuarios finales pueden implementar para su uso en las HMI de Fanuc. Esto evita que los usuarios desarrollen y personalicen manualmente HMI seg\u00fan sus preferencias individuales.<\/p>\n<p><strong>\u00bfQU\u00c9 TIPOS DE CONEXI\u00d3N EST\u00c1N DISPONIBLES PARA FOCAS?<\/strong><\/p>\n<p>Cuando se recopilan datos de m\u00e1quina de cualquier equipo compatible con FOCAS, incluidos los CNC que no son de FANUC, existen esencialmente dos tipos de conexi\u00f3n disponibles.<\/p>\n<ul>\n<li>Ethernet<\/li>\n<li>High-Speed Series Bus (HSSB)<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>\u00bfQu\u00e9 es Fanuc HSSB?<\/strong><\/p>\n<p>La conectividad de bus serie de alta velocidad (HSSB) se refiere a un m\u00e9todo de conectividad que se basa en un cable de fibra \u00f3ptica, lo que hace que la conexi\u00f3n sea mucho m\u00e1s confiable y r\u00e1pida que una conexi\u00f3n de cable Ethernet est\u00e1ndar.<\/p>\n<p><strong>\u00bfQU\u00c9 ES LA BIBLIOTECA FOCAS?<\/strong><\/p>\n<p>FOCAS se compone de un conjunto de archivos de biblioteca de enlace din\u00e1mico, o archivos DLL, que las aplicaciones pueden utilizar para recuperar la mayor parte de la informaci\u00f3n dentro del CNC. La Biblioteca FOCAS permite a los usuarios personalizar funciones y desarrollar aplicaciones, comunic\u00e1ndose con el CNC a trav\u00e9s de conectividad Ethernet o HSSB (High-Speed \u200b\u200bSerial Bus).<\/p>\n<p>Hay dos bibliotecas FOCAS disponibles, y la que se utiliza depende del sistema operativo de la PC y del CNC en el que se realiza la recopilaci\u00f3n de datos:<\/p>\n<p><strong>FOCAS 1:<\/strong><\/p>\n<p>Biblioteca para CNC que no sean FS30i\/31i\/32i\/35i, FS0i-D\/F y PMi-A (solo versi\u00f3n de 32 bits)<\/p>\n<p>Compatible con Windows 95, 98, Windows NT4.0 (Service Pack 4 o posterior), Windows 2000 Professional, Windows XP Professional, Windows Vista Business, Windows 7 Professional<\/p>\n<p><strong>FOCAS 2:<\/strong><\/p>\n<p>Biblioteca para FS30i\/31i\/32i\/35i, FS0i-D\/F y PMi-A (versi\u00f3n de 32\/64 bits)<\/p>\n<p>Compatible con Windows 2000 Professional, Windows XP Professional, Windows Vista Business, Windows 7 Professional versi\u00f3n de 32 bits\/64 bits, Windows 8 Pro versi\u00f3n de 32 bits\/64 bits, Windows 10 Pro\/IoT<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" data-attachment-id=\"4154\" data-permalink=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/trucos-para-el-sistema-que-te-pueden-ayudar\/barra-separadora-blog\/\" data-orig-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" data-orig-size=\"641,3\" data-comments-opened=\"1\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;}\" data-image-title=\"Barra-separadora-blog\" data-image-description=\"\" data-image-caption=\"\" data-large-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4154\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" alt=\"\" width=\"641\" height=\"3\" srcset=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg 641w, https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog-300x1.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 641px) 100vw, 641px\" \/><\/a><\/p>\n<h2><strong>Protocolo MTConnect<\/strong><\/h2>\n<p><strong>MTConnect<\/strong> proporciona un<strong> vocabulario de comunicaci\u00f3n empresarial<\/strong> m\u00e1quina a m\u00e1quina que garantiza que los equipos con funciones estandarizadas similares puedan comunicarse. En este respecto, es un poco diferente de los otros protocolos enumerados aqu\u00ed, y reside como una capa encima de ellos.<\/p>\n<p>Como est\u00e1ndar t\u00e9cnico, MTConnect permite <strong>la recuperaci\u00f3n de informaci\u00f3n de m\u00e1quinas herramienta para monitorear el rendimiento y analizar los datos de producci\u00f3n<\/strong>.<\/p>\n<p>Algunos describen MTConnect como \u201c<strong>Bluetooth para fabricaci\u00f3n<\/strong>&#8221; en el sentido de que permite el flujo abierto de datos entre dos dispositivos que \u201chablan&#8221; el mismo idioma. Anteriormente, los equipos de fabricaci\u00f3n, los dispositivos y las aplicaciones de software no ten\u00edan una manera f\u00e1cil de &#8220;hablar&#8221; entre ellos. La raz\u00f3n: no ten\u00edan un lenguaje com\u00fan.<\/p>\n<p>MTConnect toma esta innumerable cantidad de equipos, dispositivos y software de fabricaci\u00f3n, y proporciona un lenguaje com\u00fan para que estos sistemas se comuniquen. Este lenguaje com\u00fan permite monitorear cosas como la cantidad de tiempo que una m\u00e1quina est\u00e1 en ciclo, los retrasos (tiempo de inactividad ) que experimenta, y cualquier cosa que se pueda medir y monitorear con datos.<\/p>\n<p>Seg\u00fan MTConnect, <strong>\u201cEl est\u00e1ndar MTConnect (ANSI\/MTC1. 4-2018) ofrece un vocabulario sem\u00e1ntico para equipos de fabricaci\u00f3n para proporcionar datos estructurados y contextualizados sin formato propietario. Con datos uniformes, los desarrolladores e integradores pueden centrarse en aplicaciones de fabricaci\u00f3n productivas y \u00fatiles en lugar de la traducci\u00f3n\u201d<\/strong>.<\/p>\n<p>El est\u00e1ndar MTConnect define las etiquetas de datos y el comportamiento de un agente de software, que adopta la forma de un modelo de datos estandarizado y un vocabulario sem\u00e1ntico. Los fabricantes de m\u00e1quinas y controles pueden decidir usar MTConnect como su idioma nativo, o puede ser necesario usar un adaptador para convertir los datos propietarios a la definici\u00f3n de datos de MTConnect.<\/p>\n<p><strong>\u00bfPARA QU\u00c9 SE UTILIZA MTCONECT?<\/strong><\/p>\n<p>Los fabricantes de m\u00e1quinas y dispositivos que cumplen con el est\u00e1ndar MTConnect permiten la comunicaci\u00f3n de m\u00e1quina a m\u00e1quina y de m\u00e1quina a empresa entre esos dispositivos y sistemas a trav\u00e9s de las <strong>definiciones de elementos de datos estandarizados<\/strong>. Hasta cierto punto, esto ayuda a resolver el problema que presentan los formatos de datos patentados \u00fanicos de cada activo de m\u00e1quina conectado. Esta amplia variedad de datos \u00fanicos hace que la informaci\u00f3n sea mucho menos procesable y pone la carga sobre el usuario final para estandarizar manualmente los datos en un modelo com\u00fan. MTConnect est\u00e1 ayudando a estandarizar esto.<\/p>\n<p>El problema es que muchos proveedores de equipos contin\u00faan usando formatos de datos patentados y muchos fabricantes contin\u00faan usando equipos heredados. Afortunadamente, cada vez m\u00e1s fabricantes de m\u00e1quinas cumplen con el est\u00e1ndar MTConnect. Otros ofrecen adaptadores listos para usar que los usuarios finales pueden implementar f\u00e1cilmente.<\/p>\n<p><strong>\u00bfCU\u00c1L ES LA DIFERENCIA ENTRE MTCONNECT Y FOCAS?<\/strong><\/p>\n<p>MTConnect proporciona un vocabulario de comunicaci\u00f3n de m\u00e1quina a m\u00e1quina o de m\u00e1quina a empresa que garantiza que los equipos con funciones estandarizadas similares puedan comunicarse. Como est\u00e1ndar t\u00e9cnico, MTConnect permite la recuperaci\u00f3n de informaci\u00f3n de las m\u00e1quinas herramienta en XML estructurado para monitorear el rendimiento y analizar los datos de producci\u00f3n en diferentes marcas y modelos de equipos.<\/p>\n<p>Por otro lado, FOCAS es un protocolo propietario desarrollado por Fanuc y compatible con los controles de Fanuc. Est\u00e1 basado en Ethernet o HSSB y ofrece una biblioteca de archivos DLL (Biblioteca FOCAS) con la que las aplicaciones de software pueden acceder a los datos de los controles de Fanuc.<\/p>\n<p>Con herramientas modernas de recopilaci\u00f3n y estandarizaci\u00f3n de datos, los fabricantes pueden estandarizar estos diferentes protocolos para desarrollar modelos de datos procesables que sean interoperables con sus sistemas de an\u00e1lisis y gesti\u00f3n.<\/p>\n<p>En el caso de Fanuc, hay adaptadores MTConnect disponibles como parte del servidor MTConnect de Fanuc.<\/p>\n<p><strong>\u00bfQU\u00c9 ES UN ADAPTADOR MTCONNECT?<\/strong><\/p>\n<p>Un adaptador MTConnect simplemente traduce el idioma de un dispositivo (un activo de m\u00e1quina, control, sensor, etc.) a la definici\u00f3n de datos MTConnect. Los adaptadores MTConnect pueden ser proporcionados por el fabricante del dispositivo, creados por un usuario final o comprados a un proveedor de software externo.<\/p>\n<p>Para equipos que utilicen MTConnect como idioma nativo, no ser\u00eda necesario un adaptador.<\/p>\n<p><strong>\u00bfQU\u00c9 ES UN AGENTE MTCONNECT?<\/strong><\/p>\n<p>Un agente de MTConnect es una pieza de software que recopila y organiza los datos de MTConnect desde el adaptador o directamente desde la m\u00e1quina (si el activo usa MTConnect como su idioma nativo).<\/p>\n<p>El Agente recibir\u00e1 y procesar\u00e1 las solicitudes de datos realizadas desde una aplicaci\u00f3n. Estas aplicaciones pueden ser software OEE, software de monitoreo de m\u00e1quinas, <strong>MES o control de proceso<\/strong>, etc.<\/p>\n<p><strong>\u00bfMTCONNECT ES GRATIS?<\/strong><\/p>\n<p>S\u00ed, MTConnect es gratis.<\/p>\n<p>Como est\u00e1ndar abierto y extensible, MTConnect no tiene tarifas de licencia. Los usuarios finales pueden utilizar libremente MTConnect y los fabricantes de m\u00e1quinas, fabricantes de dispositivos y proveedores de software tambi\u00e9n pueden integrar MTConnect en sus productos siempre que acepten el acuerdo de licencia de MTConnect.<\/p>\n<p><strong>\u00bfC\u00d3MO ME CONECTO A MTCONNECT?<\/strong><\/p>\n<p>Esta es una pregunta dif\u00edcil de responder directamente, ya que depende completamente de la m\u00e1quina o equipo con el que intenta conectarse. Sin embargo, existen esencialmente tres tipos de conexiones posibles, seg\u00fan las capacidades de MTConnect (o la falta de ellas) del equipo en cuesti\u00f3n:<\/p>\n<p>Dispositivos nativos MTConnect: estas m\u00e1quinas y equipos tienen MTConnect incorporado, lo que significa que no es necesario estandarizar los datos a trav\u00e9s de un adaptador u otros medios. Estos dispositivos pueden comunicarse con el est\u00e1ndar MTConnect listo para usar, por lo que ser\u00e1 muy f\u00e1cil monitorear estos dispositivos en cualquier software compatible con MTConnect.<\/p>\n<p>Dispositivos dependientes de la traducci\u00f3n de MTConnect: estos tipos de m\u00e1quinas ofrecen un formato de datos patentado y requerir\u00e1n un adaptador MTConnect para estandarizar los datos compatibles con MTConnect.<\/p>\n<p>Dispositivos dependientes de conexi\u00f3n de datos MTConnect: este tipo de equipo no proporciona los datos requeridos por la aplicaci\u00f3n de software con la que interactuar\u00e1 un usuario final. A menudo, en el caso de las m\u00e1quinas heredadas, ser\u00e1 necesario usar lo que el Instituto MTConnect llama una &#8220;Unidad de conexi\u00f3n&#8221; para recopilar datos del dispositivo. Por ejemplo, en el caso de que no haya una m\u00e1quina sin punto de conexi\u00f3n para la extracci\u00f3n de datos, se podr\u00edan a\u00f1adir sensores IoT a la m\u00e1quina.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" data-attachment-id=\"4154\" data-permalink=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/trucos-para-el-sistema-que-te-pueden-ayudar\/barra-separadora-blog\/\" data-orig-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" data-orig-size=\"641,3\" data-comments-opened=\"1\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;}\" data-image-title=\"Barra-separadora-blog\" data-image-description=\"\" data-image-caption=\"\" data-large-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4154\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" alt=\"\" width=\"641\" height=\"3\" srcset=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg 641w, https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog-300x1.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 641px) 100vw, 641px\" \/><\/a><\/p>\n<h2><strong>Protocolo Modbus<\/strong><\/h2>\n<p>Modbus es un protocolo de <strong>comunicaci\u00f3n en serie<\/strong> originalmente desarrollado en 1979. Un protocolo muy conocido utilizado hist\u00f3ricamente en los sistemas <a href=\"https:\/\/es.wikipedia.org\/wiki\/SCADA\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>SCADA<\/strong><\/a>, existen muchas variantes de Modbus protocolos<\/p>\n<p><strong>\u00bfQU\u00c9 ES EL PROTOCOLO MODBUS?<\/strong><\/p>\n<p>Modbus es un protocolo de comunicaci\u00f3n en serie desarrollado por Modicon publicado por Modicon \u00ae en 1979 para su uso con sus controladores l\u00f3gicos programables ( PLC ). En t\u00e9rminos simples, es un m\u00e9todo utilizado para transmitir informaci\u00f3n a trav\u00e9s de l\u00edneas seriales entre dispositivos electr\u00f3nicos. ( Definici\u00f3n proporcionada por Schneider Electric)<\/p>\n<p>Modus es el protocolo de comunicaci\u00f3n de automatizaci\u00f3n industrial m\u00e1s antiguo y se ofrece en todo muchos tipos y marcas de dispositivos. Es un lenguaje com\u00fan utilizado para conectar dispositivos y equipos de automatizaci\u00f3n, lo que les permite comunicarse dentro de la f\u00e1brica o red conectada. A menudo se usa para la automatizaci\u00f3n de procesos y sistemas como SCADA.<\/p>\n<p>Despu\u00e9s de haber sido desarrollado originalmente para funcionar a trav\u00e9s de redes seriales, los mensajes Modbus ahora se pueden enviar a trav\u00e9s de Ethernet y TCP \/ IP.<\/p>\n<p><strong>\u00bfPARA QU\u00c9 SE UTILIZA MODBUS?<\/strong><\/p>\n<p>Modbus fue dise\u00f1ado inicialmente como un protocolo de comunicaci\u00f3n en serie. Permite la transmisi\u00f3n de datos a trav\u00e9s de l\u00edneas de bus en serie para la comunicaci\u00f3n entre dispositivos conectados. Es un protocolo de c\u00f3digo abierto, por lo que los desarrolladores pueden crear dispositivos para adaptarse a su ecosistema.<\/p>\n<p>Modbus transmite datos de dispositivos a un controlador o sistema de recopilaci\u00f3n de datos, como una plataforma de datos de m\u00e1quina. Esta transmisi\u00f3n puede incluir temperatura, humedad, niveles de llenado, alarmas de desviaci\u00f3n, punto de ajuste, falla del sensor y m\u00e1s. Es altamente utilizado en sistemas SCADA, lo que permite a los gerentes implementar soluciones basadas en los conocimientos generados por un MES o una plataforma de datos de la m\u00e1quina.<\/p>\n<p><strong>MODBUS: UN PROTOCOLO DE COMUNICACI\u00d3N EST\u00c1NDAR<\/strong><\/p>\n<p>Debido a que es el est\u00e1ndar de comunicaci\u00f3n m\u00e1s antiguo utilizado en la automatizaci\u00f3n industrial, Modbus tiene la distinci\u00f3n de ser m\u00e1s o menos su propio est\u00e1ndar. Es administrado por la organizaci\u00f3n Modbus y se ha convertido en una herramienta gratuita de c\u00f3digo abierto para proporcionar a los dispositivos un protocolo de automatizaci\u00f3n para uso industrial.<\/p>\n<p><strong>\u00bfCON QU\u00c9 OTROS PROTOCOLOS FUNCIONA MODBUS?<\/strong><\/p>\n<p>Modbus ofrece muchas opciones para usar como capa de transporte y fue dise\u00f1ado para usarse en l\u00edneas de bus serie. Tambi\u00e9n se puede usar con EtherNet y el conjunto de Protocolo de Internet ( IP ).<\/p>\n<p><strong>\u00bfC\u00d3MO FUNCIONA MODBUS?<\/strong><\/p>\n<p>El uso principal de Modbus es a trav\u00e9s de l\u00edneas seriales. Funciona con los est\u00e1ndares de comunicaci\u00f3n en serie RS-232 y RS-485; tambi\u00e9n puede ejecutarse con Serial RS-422 y EtherNet. Cuando se opera en RS-485, Modbus puede aceptar distancias de cable m\u00e1s largas y velocidades m\u00e1s altas. Tambi\u00e9n permite implementar m\u00faltiples dispositivos en una sola red de m\u00faltiples gotas.<\/p>\n<p>Modbus utiliza un esquema tradicional de maestro-esclavo o servidor \/ cliente para operar. El maestro funciona como la unidad del servidor, y las unidades esclavas suministran datos a la unidad maestra. Las unidades esclavas pueden ser puertos de E \/ S, unidades de red y dispositivos que miden las condiciones de la m\u00e1quina.<\/p>\n<p>Como unidad de servidor, el maestro puede enviar instrucciones a uno, todos o un grupo selecto de esclavos. En los sistemas RS-485, puede haber hasta 247 esclavos por unidad maestra. Los datos se transmiten desde la m\u00e1quina y son recopilados por las unidades esclavas. Los datos se env\u00edan en c\u00f3digo binario al maestro. El protocolo RS-485 tambi\u00e9n utiliza una conexi\u00f3n de dos hilos con voltaje diferencial, lo que significa que el sistema puede realizar la transferencia de datos bidireccional.<\/p>\n<p>Modbus utiliza hexadecimal para agrupar datos, lo que facilita la resoluci\u00f3n de problemas del sistema. Las unidades esclavas contienen los datos en una de las cuatro tablas. Cuando se transmite, la direcci\u00f3n del dispositivo esclavo se env\u00eda en el encabezado. Las unidades maestras env\u00edan un c\u00f3digo de funci\u00f3n, para que las unidades esclavas conozcan la tabla correcta para acceder y si deben leer o escribir datos en la tabla.<\/p>\n<p>Modbus tiene varias versiones, incluidas Modbus RTU, Modbus ASCII y Modbus TCP. La distinci\u00f3n con Modbus ASCII es que utiliza una tabla ASCII en lugar de tablas hexadecimales para el almacenamiento de datos dentro de dispositivos esclavos.<\/p>\n<p><strong>\u00bfEs MODBUS Gratuito?<\/strong><\/p>\n<p>Modbus es un protocolo gratuito de c\u00f3digo abierto.<\/p>\n<p><strong>BENEFICIOS DE MODBUS<\/strong><\/p>\n<p>Modbus tiene muchos beneficios para los usuarios.<\/p>\n<p>Incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>Fiabilidad: Modbus es el protocolo de comunicaci\u00f3n de automatizaci\u00f3n industrial m\u00e1s antiguo. Es f\u00e1cil de usar y programar, por lo que las curvas de aprendizaje son bajas.<\/li>\n<li>Fuente abierta: Modbus es un protocolo de c\u00f3digo abierto, por lo que cualquier proveedor puede usarlo para una amplia gama de conectividad y dispositivos de sensores inteligentes.<\/li>\n<li>Infraestructura heredada: Muchos fabricantes invirtieron significativamente en la automatizaci\u00f3n temprana. Modbus es muy amigable con las configuraciones, DLR, nodos, ca\u00eddas y otra infraestructura que podr\u00eda ser obsoleta con un protocolo nuevo o m\u00e1s avanzado.<\/li>\n<li>Despliegue r\u00e1pido: Modbus se integra f\u00e1cil e inmediatamente en SCADA y otros sistemas de control.<\/li>\n<li>Flexibilidad: Modbus se ha adaptado a tecnolog\u00eda nueva y emergente. Por ejemplo, Modbus TCP se puede convertir con adaptadores para integrarse con LAN y sistemas de control remoto. Tambi\u00e9n puede utilizar plataformas basadas en la web y en la nube.<\/li>\n<li>Simplicidad: Debido a que la comunicaci\u00f3n es simple, se puede extender f\u00e1cilmente a las nuevas tecnolog\u00edas. Por ejemplo, Modbus TCP \/ IP se implementa r\u00e1pidamente debido al simple conjunto de instrucciones. Tambi\u00e9n puede funcionar con EtherNet sin chips o tableros adicionales.<\/li>\n<\/ul>\n<p><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" data-attachment-id=\"4154\" data-permalink=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/trucos-para-el-sistema-que-te-pueden-ayudar\/barra-separadora-blog\/\" data-orig-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" data-orig-size=\"641,3\" data-comments-opened=\"1\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;}\" data-image-title=\"Barra-separadora-blog\" data-image-description=\"\" data-image-caption=\"\" data-large-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4154\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" alt=\"\" width=\"641\" height=\"3\" srcset=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg 641w, https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog-300x1.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 641px) 100vw, 641px\" \/><\/a><\/p>\n<h2><strong>Ethernet \/IP<\/strong><\/h2>\n<p>EtherNet\/IP es un protocolo de red industrial ampliamente utilizado que adapta el Protocolo Industrial Com\u00fan (CIP) al est\u00e1ndar Ethernet, que permite Internet y conectividad empresarial.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" data-attachment-id=\"4154\" data-permalink=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/trucos-para-el-sistema-que-te-pueden-ayudar\/barra-separadora-blog\/\" data-orig-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" data-orig-size=\"641,3\" data-comments-opened=\"1\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;}\" data-image-title=\"Barra-separadora-blog\" data-image-description=\"\" data-image-caption=\"\" data-large-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4154\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" alt=\"\" width=\"641\" height=\"3\" srcset=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg 641w, https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog-300x1.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 641px) 100vw, 641px\" \/><\/a><\/p>\n<h2><strong>Protocolo IO-LINK<\/strong><\/h2>\n<p>\u00bfQu\u00e9 tipos de datos pueden ser procesados con IO-LINK?<\/p>\n<ul>\n<li>Procesos de datos: Direcciones del estado actual del sensor o actuador.<\/li>\n<li>Datos de servicios: Informaci\u00f3n sobre el dispositivo, incluyendo configuraci\u00f3n, diagn\u00f3stico y estado.<\/li>\n<li>Datos de eventos: datos que no se incluyen en los datos del proceso porque el evento puede ser raro o no cr\u00edtico.<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>\u00bfPARA QU\u00c9 SE UTILIZA IO-LINK?<\/strong><\/p>\n<p>IO-Link es <strong>un protocolo de corta distancia que permite la recopilaci\u00f3n de datos de sensores y actuadores<\/strong>. Es un protocolo de comunicaci\u00f3n bidireccional y punto a punto y normalmente se usa para el monitoreo, la gesti\u00f3n y el control de sensores en el campo.<\/p>\n<p>Esto permite a los fabricantes recopilar datos ambientales y de equipos para casi cualquier punto de datos, independientemente de que los datos est\u00e9n disponibles de forma nativa del OEM del equipo. Como parte de los esfuerzos de mantenimiento y monitoreo de condiciones, los fabricantes pueden desear obtener informaci\u00f3n sobre las condiciones ambientales que rodean a las m\u00e1quinas. Para hacer esto, hay m\u00e1s de 26 000 sensores IO-Link de varios proveedores que los fabricantes pueden agregar a sus m\u00e1quinas para capturar datos como la temperatura ambiente, la humedad y la temperatura del refrigerante.<\/p>\n<p>Por ejemplo:<\/p>\n<p>Monitoreo de la tasa de flujo de refrigerante: detecta autom\u00e1ticamente cuando la tasa de flujo de refrigerante de una m\u00e1quina es insuficiente y notifica al operador para que revise el filtro o agregue m\u00e1s fluido de corte.<\/p>\n<p>Beneficios:<\/p>\n<ul>\n<li>Evita la rotura de herramientas.<\/li>\n<li>Proteja la calidad del producto y reduzca el desperdicio.<\/li>\n<li>Mejorar la salud general de la m\u00e1quina.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Del lado del proveedor (los fabricantes de dispositivos), IO-Link permite a las empresas desarrollar sensores y actuadores que pueden recopilar, producir y utilizar conjuntos de datos masivos para aumentar la precisi\u00f3n, mejorar la productividad y optimizar los procesos para sus clientes.<\/p>\n<p>En la matriz de competencias de IO-Link, puede revisar las tecnolog\u00edas, los productos y los servicios que brindan las empresas miembros de IO-Link. Por ejemplo, Bosch-Rexroth ofrece una serie de soluciones compatibles con IO-Link.<\/p>\n<p><strong>\u00bfQU\u00c9 ES EL EST\u00c1NDAR IO-LINK?<\/strong><\/p>\n<p>IO-Link usa el est\u00e1ndar IEC 61131-9, y este est\u00e1ndar es el mismo que se usa en todo el mundo para programar PLC. Existe un Consorcio IO-Link dedicado a su promoci\u00f3n, que permite a los proveedores y fabricantes externos desarrollar sensores y actuadores compatibles que funcionan dentro de un ecosistema IoT con una plataforma de datos de m\u00e1quinas.<\/p>\n<p><strong>\u00bfEN QU\u00c9 SE DIFERENCIA UN ACTUADOR O SENSOR IO-LINK DE LAS E\/S EST\u00c1NDAR?<\/strong><\/p>\n<p>Los sensores y actuadores que utilizan IO-Link tienen capacidades m\u00e1s amplias en comparaci\u00f3n con los dispositivos de E\/S est\u00e1ndar. Con un dispositivo IO-Link, el usuario puede ver muchos m\u00e1s datos. La configuraci\u00f3n del sensor se puede cambiar &#8220;sobre la marcha&#8221;, por lo que no es necesario detener las l\u00edneas de producci\u00f3n y las m\u00e1quinas para acceder a los sensores. Los par\u00e1metros se pueden almacenar en un bloque maestro para que los nuevos dispositivos y sensores se puedan cargar con los par\u00e1metros existentes cuando se agregan al sistema.<\/p>\n<p><strong>\u00bfCU\u00c1LES SON LOS BENEFICIOS DE IO-LINK?<\/strong><\/p>\n<p>Hay varios beneficios clave al usar IO-Link junto con una plataforma de datos de m\u00e1quina avanzada:<\/p>\n<ul>\n<li><em>Accesibilidad remota<\/em>: al igual que muchos componentes de una plataforma de datos de m\u00e1quinas, se puede acceder a IO-Link de forma remota. Esta capacidad facilita el cambio de configuraci\u00f3n desde cualquier lugar.<\/li>\n<li><em>Reemplazo de dispositivo automatizado<\/em>: IO-Link utiliza una funci\u00f3n de almacenamiento de datos que transfiere sin problemas los datos del sensor antiguo a un sensor nuevo. Esta funci\u00f3n hace que la instalaci\u00f3n sea r\u00e1pida y sencilla.<\/li>\n<li><em>Diagn\u00f3stico<\/em>: al igual que la accesibilidad remota, se puede acceder a los datos de diagn\u00f3stico sin detener la l\u00ednea. Esta funci\u00f3n permite la soluci\u00f3n de problemas y aborda los problemas m\u00e1s r\u00e1pido con poco o ning\u00fan tiempo de inactividad.<\/li>\n<li><em>Requisitos de cableado simples<\/em>: los dispositivos IO-Link se pueden conectar mediante un cableado de tres hilos sin blindaje como el que se usa en los dispositivos de E\/S. Esta caracter\u00edstica simplifica la instalaci\u00f3n y reduce el costo del cambio.<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>\u00bfQU\u00c9 TIPO DE ADAPTADOR O CONECTOR EST\u00c1 DISPONIBLE PARA IO-LINK?<\/strong><\/p>\n<p>Muchos sistemas de fabricaci\u00f3n utilizan un m\u00f3dulo maestro IO-Link disponible a trav\u00e9s de proveedores externos. Estos dispositivos maestros pueden procesar tanto se\u00f1ales anal\u00f3gicas como digitales. Esta capacidad le da a IO-Link dos ventajas distintas. Uno, puede integrarse en los sistemas actuales y usar protocolos de comunicaci\u00f3n reconocibles como Profibus, Modbus, ProfNet y otros.<\/p>\n<p>La segunda ventaja es que IO-Link funciona bien con plataformas de conectividad de m\u00e1quinas, que pueden estandarizar datos de forma aut\u00f3noma entre m\u00e1quinas y dispositivos. Si bien estas plataformas pueden requerir que los sensores se conecten espec\u00edficamente a un maestro de ifm, para aquellos que lo requieren, este ecosistema incluye m\u00e1s de 26 000 tipos de sensores que se pueden vincular. Esto permite la conexi\u00f3n de activos de m\u00e1quinas de diferentes generaciones y varios OEM.<\/p>\n<p><strong>\u00bfIO-LINK ES GRATIS?<\/strong><\/p>\n<p>Si bien el est\u00e1ndar IO-Link est\u00e1 abierto, existen requisitos para su uso por parte del Consorcio IO-Link. Los proveedores de terceros que desarrollan dispositivos deben someterlos a pruebas de calidad y pagar tarifas de licencia para incluir el est\u00e1ndar en sus dispositivos.<\/p>\n<p><strong>\u00bfCON QU\u00c9 PROTOCOLOS DE COMUNICACI\u00d3N ES COMPATIBLE IO-LINK?<\/strong><\/p>\n<p>IO-Link es compatible con muchos protocolos de comunicaci\u00f3n.<\/p>\n<p>\u00c9stos incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>ProfiNet<\/li>\n<li>profibus<\/li>\n<li>ModBus<\/li>\n<li>Ethernet\/IP<\/li>\n<li>Comunicaci\u00f3n inal\u00e1mbrica IO-Link<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>\u00bfQU\u00c9 OTROS TIPOS DE SENSORES COMPONEN UN DISPOSITIVO IO-LINK?<\/strong><\/p>\n<p>Los dispositivos IO-Link m\u00e1s comunes son sensores y actuadores. Sin embargo, varios otros tipos de dispositivos IO-Link se utilizan en diversas aplicaciones industriales.<\/p>\n<p>Los concentradores IO-Link se pueden usar en situaciones en las que no se requiere la adquisici\u00f3n de datos y el dispositivo simplemente necesita habilitar la acci\u00f3n.<\/p>\n<p>Los bloques maestros IO-Link se utilizan para enviar y adquirir datos para situaciones de control m\u00e1s precisas. Tambi\u00e9n reemplazan la necesidad de un Fieldbus.<\/p>\n<p>IO-Link tambi\u00e9n se puede utilizar en dispositivos mecatr\u00f3nicos como pinzas y fuentes de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Muchos dispositivos IO-Link se pueden fabricar con una carcasa especial para adaptarse a entornos de fabricaci\u00f3n hostiles y temperaturas extremas.<\/p>\n<p><strong> <a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" data-attachment-id=\"4154\" data-permalink=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/trucos-para-el-sistema-que-te-pueden-ayudar\/barra-separadora-blog\/\" data-orig-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" data-orig-size=\"641,3\" data-comments-opened=\"1\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;}\" data-image-title=\"Barra-separadora-blog\" data-image-description=\"\" data-image-caption=\"\" data-large-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4154\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" alt=\"\" width=\"641\" height=\"3\" srcset=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg 641w, https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog-300x1.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 641px) 100vw, 641px\" \/><\/a><\/strong><\/p>\n<h2><strong>UMATI<\/strong><\/h2>\n<p>UMATI, que significa Universal Machine Technology Interface. Es una comunidad de fabricantes de m\u00e1quinas y profesionales de la industria de m\u00e1quinas herramienta que promueven la adopci\u00f3n de interfaces abiertas y estandarizadas basadas en OPC-UA.<\/p>\n<p>Umati permite la conectividad de maquinaria y componentes a los sistemas de TI de manera f\u00e1cil, segura y sin problemas.<\/p>\n<p>Umati significa Universal Machine Technology Interface. Fue desarrollado en 2017 y permite la transmisi\u00f3n de datos estandarizada y segura entre m\u00e1quinas herramienta y sistemas avanzados como plataformas de datos de m\u00e1quinas.<\/p>\n<p>Las interfaces hombre-m\u00e1quina (HMI) son un sello distintivo de las plataformas avanzadas y se han vuelto m\u00e1s sofisticadas, intuitivas y f\u00e1ciles de usar en entornos de fabricaci\u00f3n. Los paneles utilizados en las HMI tambi\u00e9n est\u00e1n disponibles a trav\u00e9s de tabletas, PC, tableros de exhibici\u00f3n y otros sistemas, ya sea de forma remota o en toda la instalaci\u00f3n.<\/p>\n<p>El intento de Umati de estandarizar las interfaces significa que los sistemas pueden intercambiar datos entre m\u00e1quinas y componentes de manera m\u00e1s eficiente. Tambi\u00e9n permite a los usuarios integrar interfaces Umati en su sistema de TI o plataforma de datos de m\u00e1quinas basada en la nube.<\/p>\n<p><strong>\u00bfC\u00d3MO EST\u00c1 UMATI VINCULADO A OPC-UA?<\/strong><\/p>\n<p>Umati se basa en el <strong>Arquitectura de usuario de comunicaciones de plataforma abierta ( OPC-UA ),<\/strong> una s\u00f3lida plataforma de comunicaci\u00f3n que los desarrolladores utilizan para permitir la comunicaci\u00f3n entre diferentes dispositivos industriales.<\/p>\n<p>Los beneficios de usar OPC-UA como complemento de la programaci\u00f3n y estandarizaci\u00f3n de Umati incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>Compatibilidad multiplataforma.<\/li>\n<li>Altamente escalable en dispositivos inteligentes como sensores y actuadores y de regreso a mainframes.<\/li>\n<li>Operaci\u00f3n de tareas de subprocesos m\u00faltiples para que la pila de comunicaci\u00f3n se pueda portar a dispositivos integrados.<\/li>\n<li>Seguridad avanzada.<\/li>\n<li>Tiempos de espera configurables en cada servicio.<\/li>\n<li>Agregando grandes fragmentos de datos.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Los desarrollos de <strong>Umati<\/strong> se basan en las capacidades de OPC-UA. Sin embargo, Umati permite adem\u00e1s el mapeo espec\u00edfico tanto para clientes como para fabricantes. Tambi\u00e9n utiliza una configuraci\u00f3n estandarizada para la transformaci\u00f3n de par\u00e1metros.<\/p>\n<ul>\n<li>Las extensiones de las capacidades de OPC-UA logradas por Umati incluyen:<\/li>\n<li>Datos de consumo de energ\u00eda y materiales.<\/li>\n<li>Predicciones de interacci\u00f3n del usuario.<\/li>\n<li>Estado operativo de la m\u00e1quina.<\/li>\n<li>Identificaci\u00f3n uniforme de la m\u00e1quina.<\/li>\n<li>Informaci\u00f3n de orden de producci\u00f3n.<\/li>\n<li>Informaci\u00f3n de progreso del programa.<\/li>\n<li>Mensajes de error y advertencias.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong><em>\u00bfUMATI ES GRATIS?<\/em><\/strong><\/p>\n<p>Si. UMATI es una herramienta de c\u00f3digo abierto y no requiere licencia para el desarrollo.<\/p>\n<p>UMATI est\u00e1 formado por muchos, muchos socios que incluyen fabricantes de m\u00e1quinas, proveedores de software y otros profesionales clave de la industria manufacturera.<\/p>\n<p>Este grupo de trabajo \u201capoya la difusi\u00f3n de los est\u00e1ndares OPC UA con una implementaci\u00f3n com\u00fan en las industrias de maquinaria\u201d.<\/p>\n<p>Como se documenta en el sitio web de UMATI, hay varios tipos de socios:<\/p>\n<ul>\n<li>Socios Corporativos.<\/li>\n<li>Socios principales.<\/li>\n<li>Socios del consorcio.<\/li>\n<li>Socios de la Asociaci\u00f3n.<\/li>\n<li>Socios de investigaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Algunos de estos socios incluyen proveedores de m\u00e1quinas herramienta, como Citizen, Fanuc, Heidenhain, Mazak, Mitsubishi y Okuma.<\/p>\n<p><strong>C\u00d3MO HABILITA UMATI LAS PLATAFORMAS DE DATOS DE M\u00c1QUINAS<\/strong><\/p>\n<p>Cada nueva industria converge hacia la estandarizaci\u00f3n. Desde los sistemas operativos hasta el hardware com\u00fan de transferencia de datos como los USB, la estandarizaci\u00f3n permite la innovaci\u00f3n que desencadena una mayor eficiencia y uso de los recursos.<\/p>\n<p>El objetivo de Umati es trabajar hacia una soluci\u00f3n plug-and-play para que los componentes de la interfaz se puedan usar en cualquier industria y la comunicaci\u00f3n sea estandarizada y reconocible entre los equipos. Este objetivo permite el desarrollo de procesos estabilizados dentro de un entorno de fabricaci\u00f3n y un flujo continuo a lo largo de cualquier l\u00ednea de producci\u00f3n, ya que los componentes son intercambiables.<\/p>\n<p>Las interfaces de Umati permiten una comunicaci\u00f3n bidireccional fluida que es esencial en las plataformas de datos de m\u00e1quinas de hoy en d\u00eda para capturar la entrada y la retroalimentaci\u00f3n del operador. Estas interfaces se pueden identificar expl\u00edcitamente en cuanto a la ubicaci\u00f3n de la m\u00e1quina y su posici\u00f3n utilizada en flujos de trabajo automatizados para entregar instrucciones de trabajo e informaci\u00f3n personalizada requerida por operadores espec\u00edficos.<\/p>\n<p><strong>\u00bfC\u00d3MO ME CONECTO A UMATI?<\/strong><\/p>\n<p>A medida que los fabricantes de dispositivos e interfaces se cambien a Umati, sus productos tendr\u00e1n Umati incorporado. Sin embargo, algunos equipos, como la maquinaria CNC, pueden tener est\u00e1ndares como MTConnect integrado. En algunos casos, Umati puede requerir un adaptador de protocolo.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" data-attachment-id=\"4154\" data-permalink=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/trucos-para-el-sistema-que-te-pueden-ayudar\/barra-separadora-blog\/\" data-orig-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" data-orig-size=\"641,3\" data-comments-opened=\"1\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;}\" data-image-title=\"Barra-separadora-blog\" data-image-description=\"\" data-image-caption=\"\" data-large-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4154\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" alt=\"\" width=\"641\" height=\"3\" srcset=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg 641w, https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog-300x1.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 641px) 100vw, 641px\" \/><\/a><\/p>\n<h2><strong>Resumiendo &#8211;<\/strong><\/h2>\n<p><strong>\u00bfCU\u00c1L ES EL PROTOCOLO INDUSTRIAL M\u00c1S UTILIZADO?<\/strong><\/p>\n<p>El protocolo m\u00e1s utilizado en entornos industriales es <strong>Modbus<\/strong>. Desarrollado en 1979 por Modicon para su uso con sus PLC, ahora es administrado por la Organizaci\u00f3n Modbus. Modbus es un est\u00e1ndar abierto, f\u00e1cil de implementar y es ampliamente adoptado por los proveedores.<\/p>\n<p>Existen m\u00faltiples est\u00e1ndares Modbus, siendo <strong>Modbus RTU<\/strong> el m\u00e1s utilizado, y <strong>Modbus TCP \/ IP<\/strong> muy por detr\u00e1s.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>\u00bfPOR QU\u00c9 HAY DIFERENTES PROTOCOLOS DE COMUNICACI\u00d3N INDUSTRIAL?<\/strong><\/p>\n<p>La raz\u00f3n por la que existen tantos protocolos industriales diferentes es que hist\u00f3ricamente han sido desarrollados por muchos proveedores de hardware que dan servicio a entornos industriales. En un intento por desarrollar ventajas competitivas y resolver problemas espec\u00edficos, estos proveedores han creado muchos protocolos propietarios que ayudaron a conectar en red ciertos equipos y sistemas.<\/p>\n<p>Los <strong>est\u00e1ndares<\/strong> han surgido en un esfuerzo por cerrar<strong> la brecha entre estos protocolos incompatibles<\/strong>. Despu\u00e9s de todo, los fabricantes tienen una gran cantidad de dispositivos, m\u00e1quinas y sistemas como parte de su operaci\u00f3n. No quieren depender de un solo proveedor, sino que buscan soluciones flexibles e interoperables que permitan la conectividad entre marcas y modelos de equipos.<\/p>\n<p>Los proveedores ahora est\u00e1n desarrollando protocolos que a menudo son compatibles con los est\u00e1ndares dados, lo que permite una conectividad m\u00e1s f\u00e1cil con el resto del entorno del taller.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" data-attachment-id=\"4154\" data-permalink=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/trucos-para-el-sistema-que-te-pueden-ayudar\/barra-separadora-blog\/\" data-orig-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" data-orig-size=\"641,3\" data-comments-opened=\"1\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;}\" data-image-title=\"Barra-separadora-blog\" data-image-description=\"\" data-image-caption=\"\" data-large-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4154\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" alt=\"\" width=\"641\" height=\"3\" srcset=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg 641w, https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog-300x1.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 641px) 100vw, 641px\" \/><\/a><\/p>\n<p><a href=\"#protocolos\"><strong>Listado de protocolos usados<\/strong><\/a><\/p>\n<p>ANSI C12.18<\/p>\n<p>ANSI C12.21<\/p>\n<p>ANSI C12.22<\/p>\n<p>AS-i<\/p>\n<p>BSAP<\/p>\n<p>CC-Link Industrial Networks<\/p>\n<p>CIP (Common Industrial Protocol)<\/p>\n<p>Controller Area Network or CAN bus<\/p>\n<p>ControlNet<\/p>\n<p>Data Distribution Service (DDS)<\/p>\n<p>DeviceNet<\/p>\n<p>DF-1<\/p>\n<p>DirectNet<\/p>\n<p>DLMS\/IEC 62056<\/p>\n<p>DNP3 \u2013 Distributed Network Protocol<\/p>\n<p>EtherCAT<\/p>\n<p>Ethernet Global Data (EGD)<\/p>\n<p>Ethernet Powerlink<\/p>\n<p>EtherNet\/IP<\/p>\n<p>Fanuc Focas<\/p>\n<p>FINS<\/p>\n<p>FOUNDATION fieldbus<\/p>\n<p>GE SRTP<\/p>\n<p>GPRS<\/p>\n<p>Hart<\/p>\n<p>Honeywell SDS<\/p>\n<p>HostLink Protocol<\/p>\n<p>I2C<\/p>\n<p>IEC 60870-5<\/p>\n<p>IEC 61107<\/p>\n<p>IEC 61850<\/p>\n<p>IEC 62351<\/p>\n<p>Interbus<\/p>\n<p>IO-Link<\/p>\n<p>LSV-2<\/p>\n<p>M-Bus<\/p>\n<p>MACRO Fieldbus<\/p>\n<p>MECHATROLINK<\/p>\n<p>MelsecNet<\/p>\n<p>MelsecNet II<\/p>\n<p>MelsecNet\/B<\/p>\n<p>MelsecNet\/H<\/p>\n<p>Modbus<\/p>\n<p>Modbus ASCII<\/p>\n<p>Modbus PEMEX<\/p>\n<p>Modbus Plus<\/p>\n<p>Modbus RTU<\/p>\n<p>Modbus TCP\/IP<\/p>\n<p>MPI<\/p>\n<p>MTConnect<\/p>\n<p>OMS<\/p>\n<p>OPC<\/p>\n<p>OPC UA<\/p>\n<p>OpenADR<\/p>\n<p>Optomux<\/p>\n<p>OSGP<\/p>\n<p>PieP<\/p>\n<p>Profibus<\/p>\n<p>PROFINET<\/p>\n<p>PROFINET IO<\/p>\n<p>RAPIEnet<\/p>\n<p>RS-232<\/p>\n<p>RS-485<\/p>\n<p>SERCOS III<\/p>\n<p>SERCOS interface<\/p>\n<p>Sinec H1<\/p>\n<p>SSCNET<\/p>\n<p>SynqNet<\/p>\n<p>TCP\/IP<\/p>\n<p>TTEthernet<\/p>\n<p>Umati<\/p>\n<p>ZigBee Smart Energy 2.0<\/p>\n<p>En la era de la Industria 4.0, hay tanto vocabulario de moda que es dif\u00edcil hacer un seguimiento de todos los t\u00e9rminos.<\/p>\n<p><strong>\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre Industria 4.0?, \u00bfIIoT y Transformaci\u00f3n Digital? \u00bfQu\u00e9 pasa con la inteligencia artificial frente a la m\u00e1quina? \u00bfAprendizaje? \u00bfMonitoreo de condici\u00f3n vs. Monitoreo de desempe\u00f1o? \u00bfEs el Gemelo Digital el replicante malvado de su empresa? o una nueva forma de abordar la mejora continua de procesos?<\/strong><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" data-attachment-id=\"4154\" data-permalink=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/trucos-para-el-sistema-que-te-pueden-ayudar\/barra-separadora-blog\/\" data-orig-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" data-orig-size=\"641,3\" data-comments-opened=\"1\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;}\" data-image-title=\"Barra-separadora-blog\" data-image-description=\"\" data-image-caption=\"\" data-large-file=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4154\" src=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg\" alt=\"\" width=\"641\" height=\"3\" srcset=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog.jpg 641w, https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/04\/Barra-separadora-blog-300x1.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 641px) 100vw, 641px\" \/><\/a><\/p>\n<p><strong>&#8212;&#8212;- GLOSARIO DE TERMINOS PARA ENTENDER MEJOR LOS CONCEPTOS &#8212;&#8211;<\/strong><\/p>\n<p><strong>FABRICACI\u00d3N AVANZADA | ADVANCED MANUFACTURING<\/strong><\/p>\n<p>El proceso de aprovechamiento de la tecnolog\u00eda m\u00e1s avanzada disponible en el momento actual para maximizar la salida y\/o la calidad del producto de una industria manufacturera.<\/p>\n<p><strong>MONITOREO DE CONDICI\u00d3N | CONDITION MONITORING<\/strong><\/p>\n<p>El proceso de monitorear un par\u00e1metro de condici\u00f3n en maquinaria (vibraci\u00f3n, temperatura, etc.), con el fin de identificar un cambio significativo que sea indicativo de una falla en desarrollo. Es un componente importante de la predicci\u00f3n.<\/p>\n<p><strong>FABRICACI\u00d3N DIGITAL | DIGITAL MANUFACTURING<\/strong><\/p>\n<p>La fabricaci\u00f3n digital es el uso de un sistema inform\u00e1tico integrado sistema compuesto por simulaci\u00f3n, visualizaci\u00f3n 3D, an\u00e1lisis y herramientas de colaboraci\u00f3n para crear productos y procesos de fabricaci\u00f3n definiciones simult\u00e1neamente.<\/p>\n<p><strong>TRANSFORMACI\u00d3N DIGITAL |DIGITAL TRANSFORMATION<\/strong><\/p>\n<p>La transformaci\u00f3n digital es la transformaci\u00f3n profunda de los negocios y actividades organizacionales, procesos, competencias y modelos para aprovechar al m\u00e1ximo los cambios y las oportunidades de una combinaci\u00f3n de Las tecnolog\u00edas digitales y su impacto acelerado en la sociedad.<\/p>\n<p><strong>GEMELO DIGITAL | DIGITAL TWIN<\/strong><\/p>\n<p>Una referencia a una r\u00e9plica digital de activos f\u00edsicos, procesos y sistemas que pueden ser utilizados para diversos fines. &#8230; Un gemelo digital aprende y se actualiza continuamente a partir de m\u00faltiples fuentes para representan su estado, condici\u00f3n de trabajo o posici\u00f3n casi en tiempo real.<\/p>\n<p><strong>HILO DIGITAL | DIGITAL THREAD<\/strong><\/p>\n<p>Un marco de comunicaci\u00f3n que conecta tradicionalmente elementos en los procesos de fabricaci\u00f3n y proporciona una vista integrada de un activo a lo largo del ciclo de vida de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<p><strong>CONTROL NUM\u00c9RICO DIRECTO (DNC)<\/strong><\/p>\n<p>Tambi\u00e9n conocido como control num\u00e9rico distribuido (tambi\u00e9n DNC), es un t\u00e9rmino com\u00fan de fabricaci\u00f3n para redes de m\u00e1quinas herramienta CNC. Siempre se requiere una red DNC o una comunicaci\u00f3n DNC cuando los programas CAM deben ejecutarse en algunos controles de m\u00e1quina CNC<\/p>\n<p><strong>ERP<\/strong><\/p>\n<p>Los sistemas y paquetes de software utilizados por las organizaciones para administrar las actividades comerciales diarias, como contabilidad, adquisiciones, gesti\u00f3n de proyectos y fabricaci\u00f3n. ERP los sistemas se unen y definen una pl\u00e9tora de procesos de negocio y permitir el flujo de datos entre ellos.<\/p>\n<p><strong>GATEWAY|PUERTA DE ENLACE<\/strong><\/p>\n<p>Un v\u00ednculo entre dos sistemas o programas inform\u00e1ticos. De esta manera pueden compartir informaci\u00f3n entre ellos. El enrutador (router) de Internet de su hogar es un tipo de puerta de enlace.<\/p>\n<p><strong>INTERFAZ HOMBRE-M\u00c1QUINA (HMI)<\/strong><\/p>\n<p>Una interfaz de usuario que consta de hardware y software que permite a una persona enviar solicitudes\/comandos a una m\u00e1quina. Por lo general, los HMI est\u00e1n destinados a hacerlo tan f\u00e1cil posible que una persona controle una m\u00e1quina con poca dificultad. Con un tel\u00e9fono inteligente, por ejemplo, un usuario realizar\u00eda varias acciones para navegar a la aplicaci\u00f3n de llamadas telef\u00f3nicas y realizar una llamada.<\/p>\n<p><strong>INDUSTRIA 4.0<\/strong><\/p>\n<p>La tendencia actual en la industria manufacturera que utiliza una combinaci\u00f3n de IoT, Big data y computaci\u00f3n en la nube para desarrollar f\u00e1bricas que puedan tomar decisiones basado en grandes cantidades de datos. Un par de beneficios que ofrece Industria 4.0 es la capacidad de detectar cuellos de botella y deficiencias utilizando Big data, alto nivel personalizaci\u00f3n y automatizaci\u00f3n de la producci\u00f3n.<\/p>\n<p><strong>INTERNET DE LAS COSAS (IOT)<\/strong><\/p>\n<p>El concepto de conectar de otro modo separado m\u00e1quinas o fuentes de datos para que las personas puedan tomar mejor decisiones y acciones m\u00e1s r\u00e1pido. Este gran n\u00famero de los dispositivos de recopilaci\u00f3n de datos son la columna vertebral de Industria 4.0 que permite a las personas tomar decisiones en consonancia con diferentes objetivos de productividad.<\/p>\n<p><strong>INTERNET INDUSTRIAL (IIOT)<\/strong><\/p>\n<p>Una subdisciplina de IoT, que abarca Maquinaria a gran escala y sistemas industriales como monitoreo del piso de la f\u00e1brica, HVAC, iluminaci\u00f3n inteligente y seguridad. Esta es la comunicaci\u00f3n M2M donde, por ejemplo, el equipo puede enviar informaci\u00f3n en tiempo real a una aplicaci\u00f3n para que los operadores puedan entender mejor c\u00f3mo eficientemente que el equipo est\u00e1 funcionando. Tambi\u00e9n se hace referencia a como Industria 4.0 o Industria 4.0.<\/p>\n<p><strong>AUTOMATIZACI\u00d3N INDUSTRIAL<\/strong><\/p>\n<p>El uso de tecnolog\u00edas establecidas y control autom\u00e1tico. Dispositivos que dan como resultado la operaci\u00f3n y el control autom\u00e1ticos de procesos industriales sin intervenci\u00f3n humana significativa intervenci\u00f3n y lograr un rendimiento superior al control manual.<\/p>\n<p><strong>M\u00c1QUINA 2 M\u00c1QUINA (M2M)<\/strong><\/p>\n<p>La capacidad de las m\u00e1quinas para comunicarse entre s\u00ed y tomar decisiones utilizando informaci\u00f3n sin necesidad de Intervenci\u00f3n humana.<\/p>\n<p><strong>M\u00c1QUINA A PERSONA (M2P)<\/strong><\/p>\n<p>An\u00e1lisis de Big data en un formato legible por humanos, por ejemplo, tableros de instrumentos<\/p>\n<p><strong>DATOS DE LA M\u00c1QUINA | MACHINE DATA<\/strong><\/p>\n<p>Tambi\u00e9n conocido como datos generados por m\u00e1quinas, esto es digital informaci\u00f3n creada por la actividad de computadoras, dispositivos m\u00f3viles tel\u00e9fonos, sistemas integrados y otros en red dispositivos.<\/p>\n<p><strong>APRENDIZAJE AUTOM\u00c1TICO | MACHINE LEARNING<\/strong><\/p>\n<p>El aprendizaje autom\u00e1tico es un m\u00e9todo de an\u00e1lisis de datos que automatiza construcci\u00f3n de modelos anal\u00edticos. Es una rama de artificial. inteligencia basada en la idea de que los sistemas pueden aprender de los datos, identificar patrones y tomar decisiones con m\u00ednima intervenci\u00f3n humana.<\/p>\n<p><strong>AN\u00c1LISIS DE FABRICACI\u00d3N | MANUFACTURING ANALYTICS<\/strong><\/p>\n<p>El an\u00e1lisis de fabricaci\u00f3n es un conjunto de herramientas anal\u00edticas avanzadas que ayudan a generar conocimientos a partir de informaci\u00f3n hist\u00f3rica y presentar datos de procesos e identificar relaciones y patrones de varios procesos de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<p><strong>SISTEMAS DE EJECUCI\u00d3N DE MANUFACTURA | MANUFACTURING EXECUTION SYSTEMS (MES)<\/strong><\/p>\n<p>Sistemas computarizados utilizados en la fabricaci\u00f3n, para rastrear y documentar la transformaci\u00f3n de materias primas a productos terminados.<\/p>\n<p><strong>MES<\/strong> proporciona informaci\u00f3n que ayuda a los responsables de la toma de decisiones de fabricaci\u00f3n a comprender c\u00f3mo se pueden optimizar las condiciones actuales en la planta para mejorar la producci\u00f3n. MES trabaja en tiempo real para permitir el control de m\u00faltiples elementos del proceso de producci\u00f3n (por ejemplo, consumos, personal, m\u00e1quinas y servicios de soporte).<\/p>\n<p><strong>MES<\/strong> puede operar en m\u00faltiples \u00e1reas de funciones, por ejemplo: administraci\u00f3n de definiciones de productos a lo largo del ciclo de vida del producto, programaci\u00f3n de recursos, ejecuci\u00f3n y despacho de pedidos, an\u00e1lisis de producci\u00f3n y administraci\u00f3n de tiempo de inactividad para la efectividad general del equipo (eficiencia general de los equipos OEE), calidad del producto o seguimiento de materiales, etc. MES crea el registro &#8220;c\u00f3mo se construye&#8221;, capturando los datos, procesos y resultados del proceso de fabricaci\u00f3n. Esto puede ser especialmente importante en industrias reguladas, como alimentos y bebidas o productos farmac\u00e9uticos, donde se puede requerir documentaci\u00f3n y pruebas de procesos y acciones.<\/p>\n<p>La idea de MES podr\u00eda verse como un paso intermedio entre, por un lado, un sistema de planificaci\u00f3n de recursos empresariales (ERP), y un control de supervisi\u00f3n y adquisici\u00f3n de datos (SCADA).<\/p>\n<p><strong>EFICACIA GENERAL DEL EQUIPO | (OEE) | OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS OVERALL <\/strong><\/p>\n<p>Una valiosa m\u00e9trica que mide la eficiencia de una m\u00e1quina. OEE toma en consideraci\u00f3n la Disponibilidad, Rendimiento y calidad de una m\u00e1quina.<\/p>\n<p><strong>OEE = Disponibilidad * Desempe\u00f1o * Calidad<\/strong><\/p>\n<div id=\"palen-421995275\" class=\"palen-despues-del-contenido palen-entity-placement\"><div class=\"palen-adlabel\">Anuncios<\/div><script async src=\"\/\/pagead2.googlesyndication.com\/pagead\/js\/adsbygoogle.js?client=ca-pub-2815317153396146\" crossorigin=\"anonymous\"><\/script><ins class=\"adsbygoogle\" style=\"display:block;\" data-ad-client=\"ca-pub-2815317153396146\" \ndata-ad-slot=\"\" \ndata-ad-format=\"auto\" data-full-width-responsive=\"true\"><\/ins>\n<script> \n(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); \n<\/script>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Audio entrada autor Parece poco cre\u00edble indicar que muchos fabricantes no son capaces de obtener informaci\u00f3n de sus equipos en plantas. Es dif\u00edcil de imaginar, pero este dato es cierto. Es m\u00e1s, no s\u00f3lo no pueden, sino que adem\u00e1s los equipos generan cientos de registros en planta en cuesti\u00f3n de milisegundos. Cada dato aporta detalles, nos indica su historia, generan una trazabilidad y nos ofrecen una visi\u00f3n particular de lo que est\u00e1 ocurriendo o aconteciendo, qu\u00e9 ha pasado y qu\u00e9 suceder\u00e1 en instantes determinados del tiempo industrial. Si estos datos no se capturan y se clasifican y analizan con detalle para poder tomar las decisiones empresariales adecuadas, no seremos capaces de atajar y detectar, planificar y solucionar posibles problemas futuros. Adem\u00e1s, no tendremos la capacidad de tomar decisiones, porque no tenemos esa visi\u00f3n, necesaria para medidas como el OEE, TEEP y OOE. En este contexto, surge la necesidad de crear protocolos de automatizaci\u00f3n industrial, dise\u00f1ados para conectar maquinaria empresarial y sistemas de fabricaci\u00f3n, ofreciendo visibilidad del rendimiento de la producci\u00f3n y estado de la m\u00e1quina\/s. Los diversos fabricantes pueden de esa forma automatizar y recopilar informaci\u00f3n de m\u00e1quinas utilizando variedad de protocolos de control industrial,\u00a0 CIP (Control Industrial Protocol). Los CIPs permiten que los equipos \u201chablen\u201d a otras m\u00e1quinas y sistemas en un lenguaje com\u00fan. Esto es muy \u00fatil ya que pueden desarrollar un est\u00e1ndar entre diferentes marcas y modelos de m\u00e1quinas, lo que permite la transferencia de datos entre plantas de producci\u00f3n. Hay docenas de protocolos industriales disponibles (ver anexo inferior), no todo obviamente es TCP\/IP y diferentes m\u00e1quinas son compatibles con diferentes protocolos. Sin una soluci\u00f3n automatizada, esto obliga a fabricantes a mapear manualmente etiquetas de datos y a desarrollar una fuente unificada de informaci\u00f3n a partir de la cual se pueden derivar conocimientos y otros sistemas puedan<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/radiografia-de-protocolos-de-comunicacion-disponibles-en-la-industria-4-0-rev-1-0\/\">(M\u00e1s)\u2026<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":10486,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"advanced_seo_description":"","jetpack_seo_html_title":"","jetpack_seo_noindex":false,"_jetpack_newsletter_access":"","_jetpack_dont_email_post_to_subs":false,"_jetpack_newsletter_tier_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paywalled_content":false,"_jetpack_feature_clip_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":"","jetpack_publicize_message":"","jetpack_publicize_feature_enabled":true,"jetpack_social_post_already_shared":false,"jetpack_social_options":{"image_generator_settings":{"template":"highway","default_image_id":0,"font":"","enabled":false},"version":2},"jetpack_post_was_ever_published":false},"categories":[1415],"tags":[593,2230,2203,2231],"class_list":["post-10483","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-sin-categoria-es","tag-automatizacion","tag-fabricacion","tag-industria-4-0","tag-protocolos"],"views":3296,"jetpack_publicize_connections":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Industria-4.jpg","jetpack_shortlink":"https:\/\/wp.me\/p2ECph-2J5","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10483","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10483"}],"version-history":[{"count":41,"href":"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10483\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10530,"href":"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10483\/revisions\/10530"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media\/10486"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10483"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10483"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.palentino.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10483"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}