Un sistema MES (Manufacturing Execution System) es una solución de software integrada que proporciona control y visibilidad en tiempo real sobre los procesos de producción en las plantas de manufactura. Estos sistemas son cruciales para conectar las operaciones en el piso de producción con los niveles de planificación y negocio de una empresa, ayudando a asegurar que la fabricación sea eficiente, de calidad y conforme a los estándares previstos. Los sistemas MES pueden desempeñarse en diversas áreas clave, tales como la administración del ciclo de vida de definiciones de producto, la asignación de recursos, la gestión y distribución de pedidos, el análisis de procesos productivos y la supervisión del tiempo de inactividad para optimizar la eficiencia global de los equipos (OEE), asegurando la calidad del producto y la trazabilidad y localización de materiales. MES genera un registro detallado de la producción, denominado «registro as-built», que documenta los datos, procedimientos y resultados del proceso manufacturero. Esto adquiere especial relevancia en sectores sometidos a regulaciones estrictas, como los de alimentación y bebidas o farmacéutico, donde la verificación y documentación de procesos, eventos y operaciones son cruciales. El concepto de MES se sitúa como un eslabón intermedio entre el sistema ERP (planificación de recursos empresariales) y los sistemas SCADA (supervisión, control y adquisición de datos) o de control de procesos. Aunque la demarcación de sus roles ha variado con el tiempo, organizaciones industriales como MESA International (Manufacturing Enterprise Solutions Association) surgieron a inicios de los años 90 para enfrentar estas complejidades y orientar en la implementación de sistemas MES. Las funcionalidades clave de un sistema MES incluyen: Gestión de Órdenes de Producción: Controla el proceso de producción desde la planificación hasta la ejecución, asegurando que los productos se fabriquen según las especificaciones, en el tiempo previsto y con la cantidad requerida. Control de
