En la era de la automatización industrial, la conectividad entre dispositivos es un pilar fundamental para garantizar operaciones eficientes, seguras y coordinadas. Las fábricas, plantas de producción y sistemas de control modernos dependen de redes de comunicación que permitan la transmisión fluida de datos entre sensores, actuadores, controladores lógicos programables (PLC) y sistemas de supervisión. Para lograr esta interoperabilidad, se han desarrollado distintos protocolos de comunicación industrial, los cuales establecen las reglas y estructuras para el intercambio de información. Estos protocolos permiten integrar equipos de distintos fabricantes, mejorar la supervisión remota de procesos y optimizar la gestión de la producción en entornos industriales cada vez más digitalizados. Desde los primeros sistemas basados en comunicación serie hasta las actuales soluciones basadas en Ethernet industrial e IoT, los protocolos han evolucionado para adaptarse a las nuevas demandas de velocidad, flexibilidad y seguridad. Entre ellos, Modbus se ha consolidado como un estándar abierto ampliamente utilizado debido a su simplicidad y compatibilidad con una gran variedad de dispositivos. En este artículo, exploraremos en detalle Modbus y otros protocolos clave como Profibus, Profinet, EtherNet/IP, CANopen y OPC UA, analizando sus características, flujos de funcionamiento y su papel en la transformación digital de la industria.